【引言】在全固态电池的技术迭代中，电解质材料的性能直接决定电池的能量密度与安全边界。当前主流无机固态电解质中，硫化物导电性优异但电压稳定性不足（<2.5Vvs.Li+/Li），氧化物化学稳定却界面接触难题突出，卤化物（如氯化物）虽能适配4V级正极但在5V以上易降解。而氟化物电解质凭借氟离子（F⁻）高电负性带来的6-7V超高氧化稳定性，本应是5V级高能量密度全固态电池的理想选择，却长期受限于锂

【引言】全固态电池被寄予厚望，但传统电极的“拼凑式设计”一直是商业化拦路虎——活性材料、电解质、导电剂层层叠加，形成无数异质界面。这些界面就像能量传输的“关卡”，不仅导致电荷传输绕路、效率低下，还容易引发化学反应和结构破裂，让电池性能快速衰减。而均质化电极的出现，彻底改写了这一局面。它以“100%活性材料”的极简设计，从根源上消除界面矛盾，再加上独特的自修复机制和复合策略，让全固态电池的界面稳定性

当核心材料的创新突破遇上关键装备的技术迭代，固态电池产业化的“加速键” 正式按下！近日，溧阳市溧泉科技有限公司（以下简称 “溧泉科技”）与光年固科（苏州）科技有限公司（以下简称 “光年固科”）正式签署战略合作协议。作为固态电池产业链 “核心材料” 与 “关键装备”的决定性因素，两大企业基于各自在技术研发、产业化布局中的深厚积淀，开启全方位、深层次的产业协同，以“材料 - 工艺 - 设备” 的闭环创

【引言】全固态电池是新能源领域的“下一代希望”，而卤化物固态电解质更是被业内看作“破局关键”——它既有媲美硫化物的离子导电性（0.1-10mS/cm），又有氧化物级别的宽电化学稳定窗口（>4.5V），不用高温烧结就能加工，还能适配高电压正极，理论上完美平衡性能与成本。图1. 卤化物固态电解质发展里程碑。可现实是，从实验室做出“高性能样品”到工厂产出“GWh级合格产品”，卤化物全固态电池始终跨

【引言】近期，由LG Energy Solution联合加州大学圣迭戈分校等机构组成的研究团队，通过准二维模型，精准解析硫化物全固态电池关键参数作用机制，再经优化将电池能量密度提升超60%。这项研究不仅提供技术突破的科学依据，更深度贴合LG在车用动力电池领域的产业化需求，为其全固态电池量产铺路。一、实验体系贴合产业化场景和需求1.1参数工艺贴合产业所有模型参数均来自实际模具固态电池实验，涵盖电解质

【引言】全固态电池凭借更高安全性和能量密度，是新能源储能的下一代核心方向，而硫化物固态电解质因高离子导电性、易加工的优势，成为行业攻关重点。但长期以来，硫化物全固态电池规模化生产卡在一个关键难题上：电解质膜制备时，粘结剂与硫化物电解质兼容性极差，导致粘结剂选材被严重限制------可选种类少、性能难兼顾，既拖累电池性能，又阻碍量产推进。盐溶效应近期《德国应用化学》(DOI: 10.1002/ani

当世界迈向清洁能源的未来，固态电池作为下一代储能技术的核心，正悄然改变我们的生活方式。在这场能源革命中，光年固科应运而生。我们是一家专注于为固态电池行业提供尖端温等静压设备和技术解决方案的创新企业。为何而生？我们深知，固态电池产业化的关键瓶颈之一在于电极与电解质层之间的界面接触问题。而温等静压技术，正是解决这一难题的“金钥匙”。通过将高温与各向同性的高压环境完美结合，我们的设备能够显著提升电池材料